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直和形成管状加热器

管状加热器是大多数需要电热的应用中的主要加热源。它们非常适应许多应用的要求。管状加热器可以以其直的形式使用或可以弯曲成各种形状。它们可用于自由空气,夹在表面,嵌入或铸造成金属。管状加热器可以提供高达1500°F的热量。

必威官方西汉姆网站管状加热器使用80%镍20%铬高级卷材电阻线作为加热芯。该芯在两端焊接到销钉,该销提供一个冷截面,这取决于应用要求的长度。线圈销组件精确居中,在重型计,超大金属管内,并嵌入96%纯的高档MgO绝缘介质内。然后将该组件压实通过降低过程,该过程将外部管直径降低到其最终尺寸,并将MgO矩阵转换成用作优异的传热介质的岩石硬固体,以及具有高电介质的电绝缘力量。最后,加热器在高温炉内退火,以消除在冷成型卷减压过程中积聚的内应力,使其柔软。然后将加热元件形成为特殊形状或以其直的形式提供。将适当的电气终端添加到最终产品中。

直线管式加热器

管式加热器的应用

  • 成型机
  • 加热模具和压板
  • 浸到液体
  • 辐射和对流加热
  • 嵌入或铸入金属的

管式加热器技术条件

管状直径(英寸) 最大电压 最大安培 每加热长度的最小欧姆(英寸) 每加热长度的最大欧姆(英寸) 最小护套长度(英寸) 最大护套长度(英寸)
0.260 240. 15. 0.1 17. 11. 240.
0.315 300 30. 0.06 20. 11. 240.
0.375 600 30. 0.05 20. 11. 240.
0.430. 600 40 0.05 20. 11. 240.
0.475 600 40 0.05 20. 11. 240.

总长度(英寸) 11日至20日 21-40. 41-70. 71-100 101-140 141 - 170 171 - 200 201+
鞘长度的耐受性(+/-) 0.1 0.125 0.16 0.19 0.22 0.25 0.375 0.5
加热长度公差(+/- in) 0.25 0.5 0.9 1.130 1.4 1.65 2 2.38
分钟。未加热的长度(英寸) 1 1.25 1.5 1.625 1.75 2.25 2.25 2.5

影响耐久性的两个最关键因素管状加热器是:

  • 鞘材料
  • 瓦特密度

介质的腐蚀性及其工作温度是决定护套材料类型的关键因素。下表列出了各种护套材料,最大允许温度和推荐使用的介质。

瓦特密度确定加热元件护套在特定应用条件下达到的温度。

鞘材料 最大鞘温 应用程序
350°F. 浸泡在水和无腐蚀性的低粘度液体中
750°F 油,蜡,沥青,铝或铁铸成的
不锈钢304 - 316 1200°F 腐蚀性液体,食品工业,消毒器
忠告 1500°F 空气,腐蚀性液体,夹在表面上

用以下公式确定瓦特密度:

选择瓦特密度时要考虑的因素

  • 应用温度
  • 应用的条件
  • 所选鞘材料的最大推荐温度(上面所示的表)。
  • 被加热材料推荐的最大瓦特密度。下表显示了一些流行的材料及其最大推荐操作温度和瓦特密度。
  • 在可能的刻度或污泥地层的情况下,加热器元件应以较低的瓦特密度运行。
  • 在夹接应用中,图1(见下图)显示了加热元件的瓦特密度、所需的工作温度和最大目标护套温度之间的关系。
  • 当加热气体时,在瓦特密度计算中应考虑进来气体的速度和它的出口温度。图2、图3、图4、图5(见下图)显示了空气的流量与其出口温度、所选加热元件的护套温度与其对应的瓦密度之间的关系。
  • 真空运行时,瓦密度应降低20% ~ 30%。由于没有空气,真空中的加热器大多通过辐射导热。

各种解决方案的最大瓦特密度等级

解决方案 最大瓦特/ in2 最大工作温度(°F)
醋酸 40 180.
铬酸 40 180.
柠檬酸 23. 180.
硝酸 20-25 167.
磷酸 25-28 180.
碱性解决方案 40 212
沥青、沥青 4-10 200 - 500
掩体C燃料油 10. 160.
苛性钠2% 45. 210
烧碱10% 25. 210
烧碱75% 10. 180.
乙二醇 30. 300
燃油预热 9. 180.
汽油 20. 300
机油,SAE 30 18. 250.
矿物油 16-26 200 - 400
糖蜜 4-5 One hundred.
传热油 12-20 500-650.
植物油 30-50 400
脱脂溶液 23. 275.
液压油 12 - 15 One hundred.
磷酸钠 40 212
三氯乙烯 23. 150.
干净的水 55-80 212
去离子水 60. 212
软化水 60. 212

卷曲拟合

部分# *材料 用在 线程尺寸 昏暗的。 昏暗的。
THF26C-B53 黄铜 0.260“ 1/2 - 20 17/32“ 3/4"
THF31C-B53 黄铜 0.315“ 1/2 - 20 17/32“ 3/4"
THF31C-B75 黄铜 0.315“ 5/8 - 18 3/4" 1“
THF37C-B75 黄铜 0.375“ 5/8 - 18 3/4" 1“
THF43C-B75. 黄铜 0.430” 5/8 - 18 3/4" 1“
THF43C-B87 黄铜 0.430” 5/8 - 18 7/8” 1“

*提供具有不同材料的配件

焊接接头

部分# *材料 用在 线程尺寸 昏暗的。 昏暗的。
THF26W-S53 SS304 0.260“ 1/2 - 20 17/32“ 3/4"
THF31W-S53 SS304 0.315“ 1/2 - 20 17/32“ 3/4"
THF31W-S75 SS304 0.315“ 5/8 - 18 3/4" 1“
THF37W-S75 SS304 0.375“ 5/8 - 18 3/4" 1“
THF43W-S75 SS304 0.430” 5/8 - 18 3/4" 1“
THF43W-S87 SS304 0.430” 5/8 - 18 7/8” 1“

*提供具有不同材料的配件

钎焊配合

部分# *材料 用在 线程尺寸 昏暗的。 昏暗的。
THF26B-B53 黄铜 0.260“ 1/2 - 20 17/32“ 3/4"
THF31B-B53 黄铜 0.315“ 1/2 - 20 17/32“ 3/4"
THF31B-B75. 黄铜 0.315“ 5/8 - 18 3/4" 1“
THF37B-B75. 黄铜 0.375“ 5/8 - 18 3/4" 1“
THF43B-B75 黄铜 0.430” 5/8 - 18 3/4" 1“
THF43B-B87 黄铜 0.430” 5/8 - 18 7/8” 1“

*提供具有不同材料的配件

“C”夹

部分# *材料 “C”
C15 SS304 1.5”
SS304 2“

安装支架

部分# *材料 图#
MB1000. 1
MB2000 2

直管和成形管式加热器的终端形式

弯曲

退火管式加热器可以弯曲。弯曲的内半径不应小于下表中所示的推荐半径。为了获得最佳效果,弯曲应从管状加热器的中心开始,并逐渐向两端移动。应注意确保冷销和线圈之间的连接不落在弯曲区域。至少1/2 "的间隙应该将这个连接与弯头隔开。下面的草图提供了必要的指导方针。

鞘直径(英寸) 最小工厂弯曲半径(英寸) 最小场弯曲半径(英寸)
0.260 5月16日 3/4
0.315 5月16日 1
0.375 3/8 1 5/8
0.430. 1/2 1 5/8
0.475 5/8 2

*如需更小的弯曲半径请咨询我们的工厂

标准弯曲的形成

Re-compaction

在弯管式加热器的过程中,坚硬的MgO绝缘材料会产生裂纹,特别是在急弯处。这些裂纹和断裂是导致介电强度过热和失效的薄弱环节。在高功率或高温条件下,这个问题变得更加突出。为了重新建立紧致性并防止失效,在弯曲位置重新压缩元件是必要的。

管式加热器安装头

  • 管状加热器受热时会膨胀。至少要考虑元件长度的1%作为扩展,并在总体设计中考虑足够的间隙。
  • 当管状加热器连接到表面时,应完全紧固中间夹紧螺钉。但是,应拧紧端部夹紧螺钉以保持加热器下降并同时进行扩展。该过程将防止管状加热器在加热循环期间从表面拆卸。
  • 当管状加热器放置在凹槽中时,槽深度应小于加热器直径0.008“ - 0.010”,以确保适当的夹紧。
  • 绝缘材料(如果使用)永远不应与加热器直接接触。气隙应将加热器护套与绝缘材料分开。
  • 管状加热器电气端子不应放置在真空或加热的区域中。

防潮密封件

管式加热器内的MgO绝缘介质具有很强的吸湿性,可从其末端吸收水分。防潮密封是抵御或阻止湿气和污染的屏障。

硅树脂

这种密封是一种硅树脂,适用于管状加热器的终端端。该密封能穿透短长度的MgO绝缘,并将其转变为适合390°F以下的防潮和防污染介质。

RTV密封

这是一个硅树脂室温硫化密封,可以抵抗水分和污染高达450°F。

环氧密封

这是一种液体树脂,其热固化以达到固态。这种水分屏障足以适用于高达250°F的温度。